护套的厚度决定着线缆的质量

无论是在生产还是生活中，查看一个产品质量如何，首先第一反应就是查看其外观，因此，不管是生产中，还是半成品，在生产中都要格外重视外观质量，对其实行严格的把控和审查。

在线缆上，护套是其外观，对其的要求是薄厚均匀，圆整有光泽，低偏心率(不得超过规定偏差)，无机械损伤，压扁，没有目视可见的杂物、气泡、砂眼，明显的颗粒、竹节形、麻花形等。河南国网电缆集团所生产的线缆产品的护套，其外观规整圆滑，薄厚均匀，无机械损伤。护套除了符合上述质量要求外，其厚度对电缆质量也有一定影响。

　　护套厚度不管是低于标准要求还是高于标准都是视为不合格。比如：电缆型号为ZR-KVVP 4*1.5mm2，经过检测其护套的平均厚度为1.6mm，此种型号按照GB9330-88标准要求，厚度应为1.2mm。判其不合格原因有以下几点：

　　(1)缩短使用寿命。电缆安装以后，会进行长期工作状态，其导体允许长期工作温度为70℃，但是其外层聚氯乙烯长期使用温度必须低于65℃，如果到了夏季，工作温度将会升高，这些温度就会通过外护层散发出来，如果护套厚度较厚，热能散发慢，将会影响线缆使用寿命，因聚氯乙烯耐热性差，造成绝缘层发生一系列的物理和化学反应，丧失了原有的优良性能，导致其绝缘性能减弱，甚至会出现短路，影响设备正常运行。

　　(2)材料性能欠缺。材料性能虽然不能通过厚度表现出来，但是按照GB8815-2002标准要求，如果其护套材料的某一项指标不合格，那么在聚氯乙烯材料的阻燃特性中，它的氧指数低于30，其阻燃性能就会变差。

　　(3)线缆生产时整体结构存在问题。如果生产时线缆的导体、绝缘层、编织密度，按照国家标准要求生产，选择合适的填充料让其光滑圆整，这样护套又怎会被挤压的厚度超过标准？

　　(4)增加线缆安装难度。现在线缆安装主要以桥架或穿管为主，如今许多企业都实行的安装紧密，占地少，在安装过程中既能能有空隙，散发热能，又能保证电缆外护套不受损伤，因此，给施工单位和线缆安装带来一定难度。

　　综上所述，护套厚度应严格按照标准控制，这样既为企业节约资源，降低材耗，增加利润，又可以保证线缆质量，创造出质优价廉的产品。河南国网电缆集团，是一家专业制造电线电缆的生产厂家，其线缆质量上乘，专业检测，偏心率低，价格实惠。

　　虽说护套是线缆的外护层，但是其质量不合格也会对线缆的质量造成影响。

　　线缆护套厚度对线缆质量最常见的影响有以下两方面：

　　1、 直接影响到线缆正常使用寿命。

　　线缆在正常使用时，通常是直埋、浸在水里或直接暴露在易被腐蚀的环境中。长时间浸泡在水里或受外界腐蚀，就会导致不达标的线缆护套容易被电流击穿，造成线缆报废。

　　2、 增加线缆安装的难度

　　越来越多的企业或者一些环境原因，要求高压电缆产品必须做到外径小，在安装的过程中要考虑留有空隙，这样才能散发出线缆在工作中产生的热量，因此护套过厚不仅会加大安装的难度，还会造成线缆散热不好，所以护套的厚度也要严格按照国家标准生产。

生产合格的护套应遵循以下原则：

　　1、按标准计算控制护套厚度，计算公式：D (挤前外径)×0.035+1;

　　2、在线测量护套厚度：护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长) ×0.1592;

　　3、单芯护套最薄点：标称值×85%-0.1;

　　4、多芯护套最薄点：标称值×80%-0.2;

　　5、提高低密度聚乙烯护套挤出机的温度，提高耐磨性、抗冲击性、抗应力开裂强度，因为挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象;另外，挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等;

　　6、做好挤出机机身及螺杆冷却系统消除摩擦过热，以维持挤出过程中的热平衡，稳定挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。